+86-755-27990932
service@szydr.com
Polski Polski
Dom > Aktualności > Wiadomości branżowe
Wiadomości branżowe

Jakie są różne rodzaje samochodowych wiązek przewodów procesï¼

2022-12-27
1. Otwórz proces drutu. Dokładność procesu otwartego drutu jest bezpośrednio związana z całym harmonogramem produkcji. Gdy pojawi się błąd, zwłaszcza krótki rozmiar otwartego drutu, doprowadzi to do przeróbek na wszystkich stacjach, co wymaga czasu i wysiłku, aby wpłynąć na wydajność produkcji. Dlatego podczas przygotowywania procesu otwartego drutu konieczne jest rozsądne określenie rozmiaru otwartego drutu i rozmiaru głowicy ściągającej zgodnie z wymaganiami rysunków.
2. Proces zaciskania. Określ parametry zaciskania zgodnie z typem zacisku wymaganym na rysunku, sporządź instrukcję operacji zaciskania, wskaż w dokumentach procesowych i przeszkol operatorów w zakresie specjalnych wymagań. Na przykład: niektóre druty muszą przejść przez osłonę przed chrupaniem, należy wstępnie zainstalować drut, a następnie powrócić z wstępnie zainstalowanej pozycji i chrupać; Istnieje również rodzaj chrupania nakłuwającego za pomocą specjalnego narzędzia do chrupania, ta metoda chrupania ma dobre właściwości styku elektrycznego.
3. Proces montażu wstępnego. Przede wszystkim należy przygotować instrukcję obsługi procesu montażu wstępnego. W celu poprawy efektywności montażu końcowego, złożone wiązki przewodów należy ustawić na stanowiskach wstępnego montażu. To, czy proces montażu wstępnego jest racjonalny, czy też nie, bezpośrednio wpływa na efektywność całego montażu i odzwierciedla poziom techniczny personelu technicznego. Jeśli wstępnie zmontowana część jest mniej zmontowana lub zmontowana ścieżka drutu nie jest odpowiednia, obciążenie pracą całego personelu montażowego zostanie zwiększone, a prędkość drutu montażowego zostanie spowolniona, więc personel techniczny często pozostanie na miejscu, aby podsumować.

4. Proces montażu. Być w stanie zaprojektować specyfikacje i wymiary sprzętu narzędziowego i skrzynki materiałowej zgodnie z tabelą montażową zaprojektowaną przez dział rozwoju produktu, zaprojektować rozmiar sprzętu narzędziowego, skrzynię materiałową i dołączyć numery wszystkich płaszczy montażowych i akcesoriów do skrzynki materiałowej w celu poprawy wydajność montażu. Przygotuj zawartość montażową i wymagania dla każdej stacji, zrównoważ całe stanowisko montażowe, aby nie dopuścić do sytuacji, w której obciążenie pracą będzie zbyt duże i prędkość całego drutu montażowego zostanie ściągnięta. Aby osiągnąć równowagę stanowisk pracy, personel techniczny musi znać każdą operację i kalkulować godziny pracy na miejscu oraz dostosowywać proces montażu w dowolnym momencie.




Poprzedni:

Wprowadzenie do systemu przewodów ekranowanych

Następny:

Żadnych wiadomości
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept