Wiadomości branżowe

Czy znasz trzy rodzaje cynowania

2022-11-19
Listwy zaciskowe są powszechnymi elementami do łączenia obwodów. Jest używany głównie jako połączenie elektryczne i transmisja sygnału między sprzętem i komponentami, komponentami i szafami oraz systemami i podsystemami i stara się zapobiegać zniekształceniom sygnału i stratom energii między systemami. Listwy zaciskowe są szeroko stosowane w komputerach, telekomunikacji, komunikacji sieciowej, elektronice przemysłowej, transporcie, lotnictwie, sprzęcie medycznym i przemyśle samochodowym.
Połączenie przebijające terminal jest również znane jako połączenie zastępcze izolacji, w procesie łączenia kabel nie musi usuwać warstwy izolacyjnej, przedni koniec kontaktronu w kształcie litery U terminala łączącego jest przebijany w warstwie izolacyjnej, dzięki czemu żyła kabla wsuwa się w rowek kontaktronu i jest zaciśnięta w taki sposób, aby utworzyć szczelne połączenie elektryczne między żyłą kabla a kontaktronem końcówki przyłączeniowej.
Uzwojenie zaciskowe polega na owinięciu drutu bezpośrednio na kolumnie uzwojenia styku kątowego. Podczas nawijania drut jest nawijany pod kontrolowanym naprężeniem, wciskany i mocowany w rogu kolumny uzwojenia styków, aby utworzyć hermetyczny styk. Istnieje kilka wymagań dotyczących drutu nawojowego: nominalna średnica drutu powinna mieścić się w zakresie od 0,25 mm do 1,0 mm, średnica drutu nie powinna być większa niż 0,5 mm, wydłużenie drutu nie powinno być mniejsze niż 15%, gdy średnica drutu jest większa niż 0,5 mm, wydłużenie materiału drutu nie powinno być mniejsze niż 20%. Narzędzia do nawijania obejmują pistolet do nawijania i stałą maszynę do nawijania.
Zaciskanie końcówek to technika ściskania i przesuwania metalu w określonych granicach oraz łączenia przewodów z parami styków. Dobre połączenie zaciśnięte powoduje przepływ stopionego metalu, który powoduje, że drut i styki odkształcają materiał symetrycznie. To połączenie jest podobne do połączenia spawanego na zimno, które może uzyskać lepszą wytrzymałość mechaniczną i ciągłość elektryczną oraz może wytrzymać trudne warunki środowiskowe. Prawe zaciskanie jest obecnie uważane przez większość za lepsze od lutowania, zwłaszcza przy wysokich prądach.
Spawanie końcowe zwykle odnosi się do spawania cyną, a tworzenie metalicznej ciągłości między lutem a spawaną powierzchnią jest ważne dla połączenia spawanego. Dlatego spawalność jest ważna dla zacisków przyłączeniowych. Stop cyny, srebro i złoto to popularne powłoki zacisków przyłączeniowych. Typowymi końcówkami spawalniczymi par styków kontaktronowych są spawane płyty, tłoczone płyty spawane i karbowane płyty spawane. Wspólny koniec spawany pary styków otworkowych ma wycięcie w kształcie łuku kołowego.
Obecnie na rynku terminali w naszym kraju rynek komunikacji mobilnej i Internetu nadal rośnie, a terminal z nim związany również wykazuje dobrą tendencję ciągłego wzrostu. Dzisiejszy trend rozwoju informacji elektronicznych dla rozwoju przemysłu złączy stworzył szeroką przestrzeń, a sprzęt gospodarstwa domowego, elektroniczne produkty informacyjne, samochody, telefony komórkowe i inne gałęzie przemysłu wytwórczego nadal przenoszą się do Chin, Chiny stały się największym na świecie sprzętem AGD i produktami informacyjnymi wzrost produkcji, elektroniki użytkowej, projektowania sieci i terminali komunikacyjnych. W rezultacie gwałtownie rośnie zapotrzebowanie na produkty pośrednie, takie jak terminale. Obecnie Chiny stały się najszybciej rozwijającym się rynkiem terminali na świecie. Ponieważ poziom automatyzacji przemysłu jest coraz wyższy, wymagania kontroli przemysłowej stają się coraz bardziej rygorystyczne i dokładne, a wykorzystanie terminali stopniowo wzrasta.



Zaciski złącza powinny być poddane obróbce powierzchniowej, ogólnie odnosi się do galwanizacji. Istnieją dwa główne powody galwanizacji zacisków złącza: jednym jest ochrona materiału podstawowego styku zacisku przed korozją; Drugi to optymalizacja wydajności powierzchni terminala, ustanowienie i utrzymanie interfejsu kontaktowego między terminalami, zwłaszcza kontrola folii. Innymi słowy, ułatwia kontakt metalu z metalem.
Istnieją trzy rodzaje cynowania końcówek złączy: cynowanie wstępne, powlekanie wstępne i galwanizacja. Cyna jest stosunkowo miękka, stosunkowo niedroga, łatwa do lutowania i ma grubość powłoki 2-12 µm. Mosiądz lub brąz można cynować w temperaturze 110 stopni, a stal w temperaturze 190 stopni. Galwanizacja złota na zaciskach złącza jest lepszą metodą galwanizacji istniejących styków elektrycznych. Jest miękki, nierozpuszczalny w kwasie i ma dobrą przewodność elektryczną. Grubość złocenia wynosi zwykle 0,4-3,5 μm.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept