Na czym polega test niezawodności wiązki przewodów terminala?

Aby zapewnić jakość aplikacji i współczynnik bezpieczeństwa zespołu przewodu końcowego, zapobiec występowaniu zbędnych typowych usterek, kontrola wiązki przewodów obejmuje na ogół następujące elementy: test siły wtyczki i ciągnięcia, test trwałości, test rezystancji izolacji, test wibracyjny, próba udarności mechanicznej, próba udarności na zimno i ciepło, próba korozji gazów mieszanych itp.

 

(1) Sprawdź siłę wkładania i wyjmowania wiązki przewodów zacisków

Cel: sprawdzenie, czy siła wkładania i wyjmowania wiązki przewodów jest zgodna ze specyfikacjami produktu.

Zasada: Podłącz lub wyciągnij wiązkę przewodów z określoną szybkością i zapisz odpowiednią wartość siły.

(2) Test trwałości zespołu kabla drucianego

Cel: ocena wpływu wielokrotnego wkładania i wyjmowania na przewód końcowy oraz symulacja wkładania i wyjmowania wiązki przewodów w praktyce.

Zasada: Podłączaj i odłączaj kabel w sposób ciągły z określoną szybkością, aż do osiągnięcia określonych czasów.

(3) Sprawdź rezystancję izolacji kabla

Cel: Sprawdzenie, czy właściwości izolacyjne drutu spełniają wymagania projektu obwodu lub czy wartość rezystancji spełnia odpowiednie warunki techniczne w przypadku narażenia na stres środowiskowy, taki jak wysoka temperatura i wilgotność.

Zasada: Przyłożyć napięcie do izolacyjnej części przewodu przyłączeniowego, tak aby na powierzchni lub wewnątrz izolacyjnej części płynął prąd upływu i rezystancja.

(4) Test rezystancji napięcia wiązki przewodów zacisków

Cel: zweryfikowanie, czy wiązka przewodów może bezpiecznie pracować pod napięciem znamionowym, czy może tolerować zdolność nadpotencjału, aby ocenić, czy materiał izolacyjny kabla lub przerwa izolacyjna są odpowiednie.

Zasada: Między częściami styku a częściami styku przewodu zaciskowego, między częściami styku a osłoną, przyłóż zalecane napięcie i utrzymuj zalecany czas, obserwuj, czy próbka ma zjawisko przebicia lub wyładowania.

(5) Sprawdź rezystancję styku przewodu

Cel: Sprawdzenie wartości rezystancji generowanej przez prąd płynący przez powierzchnię styku.

Zasada: przez przewód zaciskowy przez zalecany prąd, mierząc spadek napięcia na obu końcach drutu, aby uzyskać wartość rezystancji.

 

(6) Test wibracyjny przewodu zaciskowego

Cel: Sprawdzenie wpływu wibracji na działanie drutu

Typ wibracji: wibracje losowe, wibracje sinusoidalne.

(7) Próba udarności mechanicznej przewodu zaciskowego

Cel: Sprawdzenie odporności wiązki przewodów na uderzenia

Przebieg testowy: półfala sinusoidalna, fala prostokątna.

(8) Próba udarowa zimnego i gorącego przewodu zaciskowego

Cel: Ocena wpływu przewodu zaciskowego

(9) Test cyklu łączonego temperatury i wilgotności przewodu zaciskowego

Cel: Ocena wpływu kabla terminala przechowywanego w środowisku o wysokiej temperaturze i wilgotności na wydajność kabla terminala.

(10) Test wysokiej temperatury przewodu zaciskowego

Cel: Ocena, czy właściwości zacisków i izolatorów zmieniają się po założeniu wiązki przewodów

(11) Przewód zaciskowy

Cel: Ocena odporności na korozję w mgle solnej przewodów zaciskowych, zacisków i powłok.

(12) Badanie wiązek przewodów na korozję w mieszance gazowej

Cel: Ocena odporności korozyjnej końcówek przewodów

(13) Test kołysania drutu

Wartość rezystancji przedstawiona przez przyłożenie napięcia do izolowanej części przewodu przyłączeniowego w taki sposób, że powierzchnia lub wnętrze izolowanej części generuje prąd upływu.